Konfigurasi utama demister keluli tahan karat

Komponen utama demister keluli tahan karat termasuk elemen demister, struktur sokongan, peranti penetapan dan komponen saliran yang sepadan. Konfigurasi khusus perlu ditentukan berdasarkan jenis peralatan, jumlah udara pemprosesan dan persekitaran operasi. Penghancur keluli tahan karat biasa terbahagi kepada dua jenis: penghancur jaring dawai dan penghancur plat penyekat. Penghancur jaring dawai biasanya terdiri daripada jaring dawai keluli tahan karat, grid dan rasuk sokongan, menggunakan jaringan halus untuk menangkap titisan yang terperangkap dalam aliran udara. Penghancur plat penyekat terutamanya terdiri daripada plat beralun, pengatur jarak, dan bingkai sokongan, menukar arah aliran udara supaya titisan berlanggar dengan plat di bawah inersia dan secara beransur-ansur terkumpul. Bahan pembuatan biasanya dipilih daripada keluli tahan karat 304 atau 316L berdasarkan kekakisan medium dan suhu operasi. 316L mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan pitting dalam banyak persekitaran media yang mengandungi klorin, tetapi pemilihan bahan khusus masih perlu ditentukan berdasarkan keadaan operasi sebenar. Ketebalan elemen demister, ketumpatan jaringan dawai, jarak plat dan dimensi keseluruhan hendaklah direka bentuk berdasarkan parameter seperti kadar aliran gas, saiz titisan, dan penurunan tekanan yang dibenarkan untuk mengelakkan rintangan yang berlebihan disebabkan oleh struktur yang terlalu padat atau jarak yang tidak sesuai yang menjejaskan kecekapan pengumpulan titisan. Konfigurasi sokongan dan pemasangan demister juga memberi kesan ketara kepada kestabilan operasi peralatan. Secara amnya, peralatan memerlukan rasuk sokongan, grid sokongan, komponen pengapit dan penyambung untuk menyokong elemen demister dan mengelakkan anjakan di bawah hentaman aliran udara atau getaran peralatan. Untuk penghancur keluli tahan karat yang dipasang di dalam menara semburan, menara penyerapan atau peralatan rawatan gas buangan lain, rangka pemasangan perlu direka bentuk berdasarkan diameter menara dan struktur dalaman untuk memastikan kedudukan tepat komponen demister dan memudahkan pembongkaran, pembersihan dan penyelenggaraan seterusnya. Sesetengah peralatan mungkin mempunyai struktur terbahagi bergantung pada keadaan operasi, membenarkan pemasangan dan penggantian melalui port penyelenggaraan. Untuk peralatan dengan diameter yang lebih besar atau pengagihan aliran udara yang tidak sekata, titik sokongan harus disusun secara rasional untuk mengurangkan ubah bentuk yang disebabkan oleh tekanan setempat yang berlebihan. Sambungan antara penghancur dan dinding menara juga memerlukan rawatan yang sewajarnya untuk mengelakkan jurang yang ketara yang boleh membenarkan gas sarat kabus memintas unsur demister dan terus memasuki saluran paip berikutnya. Dalam persekitaran aplikasi yang sangat menghakis, bolt, penyambung dan komponen sokongan hendaklah dibuat daripada bahan yang serasi dengan bahan badan utama dan medium untuk mengelakkan kakisan setempat daripada menjejaskan jangka hayat struktur keseluruhan.

 

Penghancur keluli tahan karat juga boleh dilengkapi dengan struktur saliran, peranti pembilasan dan aksesori penyelenggaraan. Semasa proses demister, titisan terkumpul pada permukaan jaringan dawai atau plat penyekat dan perlu dibuang dengan segera; jika tidak, pengumpulan cecair boleh terbentuk dengan mudah, berpotensi meningkatkan rintangan aliran udara atau menyebabkan kemasukan titisan sekunder. Oleh itu, sesetengah peralatan menggabungkan tangki pengumpulan, plat panduan atau saluran saliran ke dalam struktur menara untuk memastikan cecair yang ditangkap mengalir dengan lancar kembali ke bahagian bawah menara atau lokasi saliran yang ditetapkan. Untuk keadaan yang terdedah kepada penskalaan, penghabluran, atau mendapan likat, paip pembilas dan muncung boleh dipasang mengikut keperluan untuk memudahkan pembersihan tetap unsur demister. Port pemeriksaan, gelang angkat dan penyambung boleh tanggal memudahkan pemasangan peralatan, penyelenggaraan dan penggantian komponen. Dalam konfigurasi sebenar, komposisi gas ekzos, ciri titisan, suhu operasi, kadar aliran gas, ruang peralatan, dan kekerapan penyelenggaraan perlu dipertimbangkan secara menyeluruh; konfigurasi tetap tidak boleh digunakan untuk semua keadaan. Dengan menggabungkan unsur demister, struktur sokongan, sistem saliran dan aksesori tambahan secara rasional, kesan pemisahan gas-cecair demister keluli tahan karat boleh dipertingkatkan, mengurangkan masalah sekatan, ubah bentuk dan penyelenggaraan semasa operasi.